هات تپ خطوط لوله در واقع با برش لوله اصلی و ایجاد انشعاب
روی آن به اتمام می‌رسد. گرچه این فرایند دارای مقدمات و مراحل متعددی برای رسیدن
به این هدف است، اما در واقع فرایند اصلی انشعاب گرم هات تپ عبارتست از برش لوله توسط کاتر
دستگاه هات تپ و استخراج کوپن بریده شده از محل انجام عملیات. لذا ویژگی‌های فنی
لوله اصلی، اصلی ترین عامل تعیین کننده در میزان حساسیت و موفقیت در انجام عملیات هات تپ بوده و یکی از عوامل تعیین کننده در تمام طراحی‌ها و پیش‌آماده سازی‌ها
ویژگی‌های فنی لوله صورت می‌باشد.
در تعیین مشخصات فنی لوله، جنس و آلیاژ لوله و نیز ضخامت
لوله اصلی‌ترین عوامل محسوب می‌شوند که در اجرای عملیات هات تپ آثار خود را بر جای
می‌گذارند. اصولاً تصور بر آن است که هر چه لوله از آلیاژ ضعیف‌تری بوده و یا نرم‌تر
باشد عملیات انشعاب گیری گرم هات تپ راحت‌تر انجام می‌شود در حالی‌که این تصور تمام ابعاد عملیات
را در نظر نمی‌گیرد. صحیح است که آلیاژ ضعیف‌تر لوله باعث تسریع و تسهیل فرایند
هات تپ می‌شود اما باید توجه داشت که جوشکاری روی این قسم خطوط لوله مخاطرات
بیشتری دارد. جوشکاری و نصب اسپلیت تی روی لوله، طبیعتاً حوضچه‌های جوشی روی لوله
ایجاد می‌کند که در صورت ضعیف بودن آلیاژ، میزان نفوذ‌پذیری بیشتری خواهد داشت. از
این رو عملیات هات تپ ریسک بیشتری خواهد داشت چرا که خطوط جوش حین عملیات و پس از
آن ضریب مقاومت کمتری خواهند داشت. از سوی دیگر نرم بودن لوله بر خلاف تصور،
عملیات انشعاب داغ را بمراتب دشوار می‌کند. واکنش‌پذیری لوله در مقابل فشار کاتر
دستگاه هات تپ و دفرمه شدن آن حین عملیات، از خطراتی است که ممکن است کل عملیات را
با چالش مواجه کند. بنابراین، در مواجهه با این دشواری‌ها نیاز به تیم جوشکاران حرفه‌ای
و مجریان متبحر در زمینه اجرای عملیات هات تپ و باردهی به کاتر می‌باشد.
ضخامت لوله عامل تعیین کننده دیگر در اجرای عملیات هات تپ
است. در این مورد نیز بر خلاف تصور رایج، ضخامت پایین ضرورتاً امتیازی برای مجریان
هات تپ محسوب نمی‌شود چرا که جوشکاری اسپلیت تی روی آن مخاطراتی را بهمراه دارد.
با وجود این مشکلات، در صورتی که تیم انجام دهنده هات تپ
متبحر، با دانش و مجرب باشد ضریب اطمینان انجام مراحل بالاتر خواهد بود.