اخبار

راه اندازی 10 طرح پتروشیمی تا پایان سال هدفگذاری شد

به گزارش ایرنا، اکنون جمهوری اسلامی ایران از ظرفیت تولید 61 میلیون تن انواع محصولات پتروشیمی برخوردار است و در نظر دارد تا چشم انداز سال 1404، آن را به 160 میلیون تن افزایش دهد.
برای دستیابی به این هدف، دولت یازدهم بر توسعه واحدهای نیمه کاره صنعت پتروشیمی تمرکز کرده است و قصد دارد از طریق تامین منابع مالی داخلی و خارجی و جذب فناوری های نوین، ظرفیت تولید محصولات پتروشیمی کشور را افزایش دهد.
بر این اساس، راه اندازی 10 طرح پتروشیمی در سال 1395 از اهداف صنعت پتروشیمی کشور اعلام شده است
به گزارش وزارت نفت، مدیرعامل شرکت ملی صنایع پتروشیمی در این زمینه اعلام کرد ماه پیش دو واحد پتروشیمی لرستان و مهاباد به مرحله تولید رسید و دو تا سه واحد دیگر مانند اوره و آمونیاک پتروشیمی شیراز با ظرفیت یک میلیون تن و همچنین فاز دوم پتروشیمی مروارید در عسلویه آماده افتتاح است.
مرضیه شاهدایی افزود: بزودی پتروشیمی های پردیس به مدار تولید می آید.
به گفته وی، تا پایان شهریورماه نیز پتروشیمی کردستان نهایی می شود.
معاون وزیر نفت در امور پتروشیمی اعلام کرد فرآورده هایی که با راه اندازی این واحدها اضافه می شوند، همگی قابلیت صادرات دارند.
وی اضافه کرد: اولویت ما در وهله نخست، تامین نیاز داخل است و بقیه محصول نیز برای صادرات در نظر گرفته می شود.
شاهدایی درباره وضع صنعت پتروشیمی در دوره پسابرجام گفت: اکنون شرایط مناسبی را در این صنعت شاهدیم و تولید بدون هیچ توقفی در جریان است.
وی افزود: دیگر انبارها پر نیست و در اثر اضافه محصول و نبود مشتری تولید ما متوقف نشده است.
به گفته وی، اکنون همه مجتمع های پتروشیمی در حال تولید است؛ مگر آنکه در حال تعمیر باشد.
به گزارش ایرنا، پارسال بیش از 46 میلیون و 400 هزار تن محصول پتروشیمی در ایران تولید شد که ٨٠ درصد ظرفیت اسمی این صنعت را شامل می شود.
پارسال ١٨ میلیون و 100 هزار تن محصولات پتروشیمی صادر شد که نسبت به سال 1393 رشد ٢٣ درصدی داشت.
پیش بینی می شود امسال میزان تولید محصولات پتروشیمی به 54 میلیون و 700 هزار تن افزایش یابد.

اگر مطلب مفید بود به اشتراک بگذارید:

نمایش 3910 دفعه
آخرین ویرایش در شنبه 22 خرداد 1395

درباره شرکت پیشگام صنعت

هات تپ خطوط لوله و مخازن از فرایندهای پیچیده و دارای متغیرهای تعیین‌کننده بسیار می باشد. نفس این عملیات با توجه به پیچیدگی هایش دشواری های خاص خود را داراست و از این رو ترجیح بر آن است که متغیرهای خارجی دخیل در تسهیل فرایند هات تپ تا جای ممکن کاهش پیدا کنند و مجری هات تپ تمرکز خود را بر خود عملیات متوجه کند.
به طور کلی دو دسته متغیر در پیشبرد فرایند هات تپ موجودند که بی‌توجهی به هیچ کدام از آن‌ها توجیه پذیر نیست؛ دسته اول متغیرهایی هستند که ذاتی عملیات هات تپ بوده و در هر عملیات تکرار می‌شوند؛ مثل فرایند آماده‌سازی تجهیزات، ساخت اتصالاتی نظیر اسپلیت تی، تجهیز دستگاه هات تپ، تست فشار، تست نشتی و از این قبیل. این دسته متغیرها در تمامی عملیات های انشعاب گرم هات تپ تکرار می شوند و از این حیث جزو بندهای عام و کلی در عملیات انشعاب گرم تلقی می شوند. در تمامی عملیات های هات تپ ما در درجه اول شرایط محیطی انجام کار را آماده کرده و سپس تجهیزات و ابزار آلات مورد نیاز برای کار را تدارک می بینیم. در درجه بعد فرایند ساخت اتصال هات تپ اعم از اسپلیت تی یا سدل نیپل شروع می شود و پس از نصب و تست روی لوله نصب می شود. سایر مراحل شامل نصب ولو و انجام عملیات هات تپ نیز بخشی از فرایند می باشند که چنان که اشاره شد جنبه عام و کلی داشته و در تمامی عملیات های انشعاب گرم تکرار می شوند. مجریان هات تپ معمولاً دستور کار مشخص و روتینی برای انجام این سلسله مراتب از انجام کار دارند.
اما از سوی دیگر با طیف دومی از متغیرها مواجهیم که بسته به نوع عملیات متغیرند. برای مثال محل انجام عملیات هات تپ، ارتفاع یا عمق کار، شرایط محیطی کار، زاویه هات تپ و... . در مورد دسته اول متغیرها رعایت الزامات و استانداردها ضروری است اما در خصوص دسته دوم متغیرها مجری هات تپ و کارفرما باید بکوشند در تعامل با یکدیگر تا جای ممکن از مزاحمت‌ها و تداخل‌های آن‌ها حین کار بکاهند تا پیشبرد پروژه هات تپ با کمترین حاشیه و بیشترین تمرکز و توجه همراه باشد. این دسته متغیرها دارای شرایط منحصر به فرد خود بوده و نمی توان به صورت کلی فرمولی مشخص برای شان ارائه داد، بلکه باید راهکارها و پاسخ های احتمالی به اقتضائات خاص فنی عملیات، به صورت مهندسی شده و ابداعی ارائه شوند. معمولاً روال کار بر این است که مجری عملیات هات تپ اطلاعات را تمام و کمال از کارفرما دریافت کرده و با اتخاذ تدابیر برای مشخصه های ویژه عملیات طرح اجرایی کار را تدوین کرده و به حضور مهندسین و بازرسان کارفرما اعلام می کند تا ایشان نیز نسبت به امکان یا عدم امکان طرح نظر خود را اعلام دارند. در صورت تأیید ایشان کار به انجام می رسد و در صورت عدم تأیید و یا ارائه پیشنهاد اصلاحی، مسئله از طریق کارگروه های فنی و مهندسی و تبادل نظر تا رسیدن به راه حل نهایی ادامه می یابد.
زاویه انجام عملیات هات تپ از جمله متغیرهای خارجی محسوب می‌شود که در صورت امکان قابلیت تغییر موقعیت و زاویه آن وجود دارد. البته چنان‌که اشاره شد این امر در صورتی مقدور است که کارفرما توان استفاده از انشعاب گرفته شده جدید جایگزین درخواست خود را داشته باشد. معمولاً انجام عملیات هات تپ در زاویه 0 درجه و به صورت افقی بهترین و کم حاشیه ترین عملیات هات تپ بر حسب متغیرهای خارجی محسوب می شود، و پس از آن هات تپ عمود در زاویه 90 درجه از بالا دارای مزیت است. اما در صورتی که هات تپ در زوایای مختلف نظیر 30، 45، 60 و مواردی از این نظیر را داشته باشد متغیرهای جدید مثل کنترل دستگاه هات تپ حین انجام عملیات و نیز پیش بینی های ویژه در خصوص محل تردد اپراتورهای عملیات هات تپ نیز بر کار افزوده می‌شوند. در این شرایط و به منظور تسهیل فرایند و کاهش متغیرها، تغییر زاویه عملیات هات تپ به ایشان توصیه می شود اما در صورتی که اقتضای کار و ماهیت انجام عملیات هات تپ به گونه ای است که انجام عملیات به صورت زاویه دار ضروری می‌نماید بدون شک نظر کارفرما بر تسهیل فرایند هات تپ ارجحیت دارد.