اسپلیت‌تی باید بر اساس استانداردهای جوشکاری،
ساخت اتصالات خطوط لوله، و هات‌تپ ساخته شود. موارد زیر حداقل الزاماتی است که حین
ساخت اسپلیت‌تی باید بدان‌ها توجه داشت:
الف) اتصالات اسپلیت‌تی باید مطابق با اصول استانداردهای
ASME طراحی شوند. باید الزاماتی که این مؤسسه در خصوص ساخت اتصالات خطوط لوله
تدوین کرده را به دقت مطالعه و تمامی جوانب آن را حین ساخت اسپلیت‌تی در نظر داشت.
ب) حین ساخت باید مواد شیمیایی و آلاینده‌های
پراکنده در محیط ساخت، تحت کنترل باشند تا از بروز ایراد در ساخت جلوگیری شود.
خصوصا خطوط و نقاط جوش باید کاملاً دور از آلاینده‌ها و موادی باشند که استحکام و
کیفیت جوش را تخریب خواهند کرد.
پ) اسپلیت‌تی یا به صورت full branch ساخته می‌شود و یا reducing branch. در
هر مورد باید تناسب اسپلیت‌تی با کاتر دستگاه هات‌تپ که باید درون آن پیشروی کند
سنجیده شود.
ت) همه جوش‌ها باید توسط جوشکارهای متبحر و
مطابق با ASME SECTION-IX
ساخته شوند. دستورالعمل تأیید تست جوش باید تست ضربه و تست سختی اسپلیت‌تی را
حتماً در برداشته باشد و سایر استانداردها و الزامات ساخت نیز باید رعایت شود.
ث) هرگونه تعمیر روی خطوط یا نقاط جوش اسپلیت‌تی
بدون تأییدیه ویژه‌ی نماینده‌ی مشتری ممنوع می‌باشد. باید دستورالعملی متشکل از
شرایط تعمیر و شرایط جوشکاران تعمیرکار تهیه و تدوین شده باشد.
اسپلیت‌تی به عنوان کمربند اتصالی انشعابات خطوط
لوله، وهمچنین اتصالی که تمامی مراحل
اجرای عملیات انشعاب گرم هات‌تپ در گلوگاه آن انجام می‌شود، از حساسیت بالایی
برخوردار است و در صورت بروز هر گونه ایراد در آن، مجموعه دچار مشکلات و مخاطرات
جدی خواهد شد. بنابراین طراحی و ساخت اسپلیت‌تی یکی از حیاتی‌ترین مراحل در فرایند
هات‌تپ قلمداد می‌شود.