دستگاه هات تپ از
تکنولوژی های به روز و مدرن دنیا و از ابزارهای بسیار کاربردی برای تسهیل فرایند
انشعاب گیری از خطوط لوله و مخازن به شمار می رود. این دستگاه در عملیات هات تپ
گیری یا انشعاب گرم جزو اتصالات متغیر یعنی جداشونده از مجموعه می باشد، به این
معنا که حین عملیات روی مجموعه نصب می شود و پس از اتمام فرایند انشعاب گیری از
مجموعه خارج می شود. فن آوری این دستگاه به نحوی است که مراحل انجام عملیات انشعاب
گیری را بدون نیاز به قطع جریان و در عین حال بدون بروز کوچک ترین نشتی حین یا پس
از انجام کار به انجام می رساند. عملیات سوراخکاری توسط مته راهنمای دستگاه هات تپ
انجام می شود که در سر انتهایی شفت به مجموعه و کاتر و هولدر کاتر متصل است.
همچنین انشعاب نیز در سایز مورد نظر با استفاده از کاتر انجام می گیرد که از طریق
هولدر و سایر قطعات به شفت متصل است. برای سهولت در فرایند انشعاب گیری روی دندانه
های کاتر الماسه های برنده فلز نصب می شود. نوع الماسه بر اساس جنس لوله و ضخامت
آن انتخاب و نصب می شود.
دستگاه هات تپ به جهت
ضریب ایمنی ای که باید داشته باشد، و همچنین به دلیل ماهیت ویژه و پیچیده عملیات
انشعاب گرم باید دارای طراحی دقیق و مناسب باشد. فرایندهای طراحی مهندسی و ساخت
برای دستگاه هات تپ مستلزم تجزیه و تحلیل دقیق فرایندهاست. در غیر این صورت بدون
شک دستگاه حین کار ایرادات خود را بروز خواهد داد. اتصالات و قطعات دستگاه هات تپ
باید دارای همگنی و تناسب با یکدیگر باشند وگرنه بدون شک مجریان هات تپ با مشکل
مواجه خواهند شد. برای مثال دستگاهی که برای یک دامنه سایز انشعاب مشخص طراحی و
ساخته شده است، یا دستگاهی که دارای ضریب تحمل فشار تا حد مشخصی می باشد باید چنان
طراحی و ساخته شده باشد که حین کار و انجام عملیات با فشار مذکور کلیه قطعات و
اجزا ضمن همگنی و تناسب با هم توان تحمل فشار مورد نظر را داشته باشند. در صورتی
که این مهم رعایت نشود در عملیات انشعاب گیری ایراداتی بروز خواهد یافت. برای مثال
ممکن است قطعات اصلی نظیر شفت و گیربکس توان تحمل فشار مذکور را داشته باشند اما
نحوه مونتاژ این قطعات به گونه ای بوده باشد که توان تحمل فشار را نداشته و هنگام
انجام هات تپ از یکدیگر جدا شوند. جدا شدن یا پرتاب شدن هر یک از قطعات دستگاه هات
تپ تبعاتی جبران ناپذیر برای مجموعه خواهد داشت. از آن جا که این دستگاه یک دستگاه
سنگین و دارای قطعات سنگین فلزی می باشد، پرتاب دن هر کدام بدون شک نیروی انسانی و
تجهیزاتی که در سر راه آن قرار دارد را با آسیب جدی مواجه خواهد کرد.
کیفیت مناسب قطعات و
اتصالات نیز در امر ساخت و تحویل یک دستگاه مناسب بسیار مهم است. ممکن است کل
فرایند طراحی مهندسی به نحوی صحیح انجام شده باشد اما به دلیل ضعف و بی کیفیتی
قطعات باز هم دچار مشکلاتی نظیر ان چه ذکر شد شویم. ممکن است حتی دستگاه در کوتاه
مدت و چه بسا میان مدت عملکرد خوبی داشته باشد اما شتاب و ضریب فرسودگی دستگاه
زیاد باشد و به این ترتیب بعد از عملکرد ظرف مدت زمانی، دستگاه دچار ایراد شود.
از توضیحات فوق بر می آید
که انتخاب برند دستگاه هات تپ برای مجری عملیات انشعاب گرم یکی از مهم ترین آیتم
ها و شروط موفقیت محسوب می شود. مجریان و پیمانکاران عملیات انشعاب گرم می بایست
سراغ برندهاییبروند که آزمون خود در زمینه کیفیت، دوام و صحت دستگاه های تولیدی
شان را پس داه باشند. در دنیا شرکت های متعددی در حال ساخت و ارائه دستگاه های هات
تپ به بازار می باشند اما تجارب عملیاتی گویای این امر است که فقط برخی از برندها
واجد شرایطی هستند که یک دستگاه را به دستگاهی با کیفیت تبدیل می کند. شرکت میراژ
انگلستان از جمله واحدهایی است که به جهت سوابق و تجارب خود در زمینه ساخت دستگاه
هات تپ مورد توجه مشتریان بسیاری قرار گرفته است. دستگاه های تولیدی میراژ در
سایزها و مدل های مختلف در دوسته دستگاه های مخصوص عملیات هات تپ با فشار پایین و
دستگاه های عملیات با فشار بالا ساخته شده اند. دستگاه های کم فشار از سایز انشعاب
½ اینچ تا 60 اینچ
را پشتیبانی می کنند و از این حیث در نوع خود بی نظیر است. دستگاه های پرفشار نیز
از سایز 2 اینچ طراحی شده اند و دستگاه های هات تپ میراژ قادرند تا سایز 36 اینچ
از خطوط لوله و مخازن پرفشار را انشعاب گیری به روش گرم کنند. این دستگاه ها
قادرندن عملیات هات تپ روی سیالاتی با فشار کاری تا psi 5000 را جوابگو باشند و در خصوص دستگاه های
هات تپ کم فشار این عدد به حدود psi 1500 می رسد. البته باید توجه داشت اگر مجری هات تپ در صدد هات تپ
گیری روی خطوط لوله با فشار بالاتری اتس، باید طراحی ها و پشتیبانی های لازم را از
دستگاه به عمل آورد تا دستگاه عملکرد خود را حفظ کند و در مقابل فشار بالا دچار
آسیب نشود. ضمناً این که حتما پیش از عملیات می بایست تست فشار روی دستگاه هات پت
به انجام برسد.
شرکت میراژ در دهه 1970
میلادی فعالیت خود را در زمینه بازرگانی موتورسیکلت ها آغاز کرد. به مرور و با جذب مهندسین متبحر فعالیت
خود را به تولید تجهیزات و دستگاه های خدمات خطوط لوله و ماشینکاری در محل متمرکز
کرد. تا این که در سال 1993 در قالب شرکت میراژ ماشین کاملاً مستقل گردید و تبدیل
به تولید کننده تجهیزاتی نظیر دستگاه هات تپ و استاپل گردید. این شرکت در سال 2006
به شرکت بزرگ اکتئون ملحق شد و از آن به بعد فعالیت خود را تحت نظر این شرکت معتبر
ادامه داد. این امر دستاوردهای قابل ملاحظه ای برای وی داشت.
بخش اعظم فعالیت های این
شرکت در زمینه فراساحلی می باشد که در آمریکای شمالی متمرکز است. در این راستا
شرکت فراساحلی میراژ در آمریکا تأسیس شده و مشغول انجام عملیات های بزرگ فراساحلی
در این ناحیه می باشد.
شرکت میراژ دارای گواهی ISO-9001: 2008 بوده و محصولات
و فرایندهای آن کاملاً در چارچوب استانداردهای معتبر بین المللی در حال انجام است.
گذشته از اعتبار و شهرت این واحد نامدار در زمینه تولید دستگاه های هات تپ، تجارب
و سوابق حاصله از عملکرد دستگاه های هات تپ شرکت میراژ نیز مؤید کیفیت بالای
محصولات آن است. دستگاه های هات تپ و استاپل شرکت میراژ بارها امتحان خود را در
قبال عملیات های دشوار و فشرده پس داده اند.
شرکت پیشگام صنعت ابزار
نمایندگی انحصاری شرکت میراژ بوده و ظرف سال ها فعالیت بازرگانی و عملیاتی خود
همواره از دستگاه های هات تپ این شرکت بهره برده است. این شرکت با استفاده از
دستگاه های میراژ قریب به 4000 عملیات انشعاب گرم هات تپ را با موفقیت به اتمام
رسانده است. این امر بر کیفیت بالای دستگاه های میراژ صحه می گذارد. انجام عملیات
های سنگین و دشوار نظیر عملیات انشعاب گیری گرم 48 اینچ روی خطوط لوله 48 اینچی،
یا عملیات هات تپ روی خطوط لوله زیر صفر درجه سانتیگراد از جمله این موارد بوده
اند. دستگاه های شرکت میراژ قابلیت انعطاف پذیری بالایی داشته و می توان با
ابداعات و طراحی های بدیع مهندسی قابلیت های موجودشان را ارتقا داد.